特氟龍高溫布PTFE膠布歷經高溫烤制以后會發生殘膠、漏膠等現象，根據觸感或是近距觀查會發覺有細微的殘余物，這類細微殘余物對生產制造擁有 非常大的危害。發生這類現象可能是膠布的耐熱性數據信息不符生產制造規定，一般 規定的耐熱規定在210-260度，因而生產制造以前先要確定是不是合乎生產制造規定。對于發生殘膠現象，先要操縱特氟龍高溫布的質量，在資金投入生產制造以前，先要開展活性氧基本高溫挑選檢測，達到企業規定后才能應用。

因為特氟龍高溫布歸屬于新科技加工工藝，在生產過程中原料都帶有成分，并且每一個顧客應用的自然環境、機械設備制造、技術標準、生產工藝流程及其工作人員實際操作等許多要素的危害，在生產過程中在所難免發現異?，F象。假如生產流水線溫度過高，沒有技術標準范疇內，也會發生殘余膠，應查驗溫度感應器是不是一切正常；特氟龍耐高溫膠帶產品自身也會發生產品質量問題，在生產過程中如果不嚴苛按壓敏烤數據信息，干固時間不足或鍍層速率過快，將造成 強力膠、底強力膠、板材不可以組成。

當特氟龍高溫布根據絲網印刷機后，開展施膠膠棍施膠，半成品加工一般都必須靜放2-三天時間以后才可以復卷分割應用。這主要是為了更好地使強力膠和板材充足融合，強力膠在當然情況下充足干固，如果不充足干固到再卷激光切割，便會發生殘膠。特氟龍高溫布生產過程中存有殘膠現象，應各自消除和存儲出現異常產品工件。為了更好地防止這類現象，應提升線上商品的檢驗。歷經一段時間或一定總數的欠佳統計分析，應依據具體情況剖析殘膠率的百分數，找到難題的根本原因，使生產過程不容易發生常見故障。